• Крупоцеха
• Крупозавод УВК-1
• Крупозавод УВК-2
• Крупозавод УВК-3
• Мельница мукомольная ММ-3
• Крупозавод по выработке крупы из кукурузы
• Установка по производству хлопьев
• Установка по производству муки для детского питания
• Шелушильно-шлифовальные машины
• Установка для шелушения зерна (ЗШН)
• Шелушитель центробежный
• Станок вальцедековый
• Дробилки и измельчители
• Дробилка дисковая
• Измельчитель пальцевый
• Оборудование для сортировки и обработки зерна
• Машина обоечная
• Машина сортировочная
• Машина щеточная
• Падди-машина
• Триер
• Пропариватель шнековый одноцилиндровый
• Пропариватель шнековый двухцилиндровый
• Станок плющильный
• Сушилка хлопьев аэровибрационная
• Сушилка шахтная
• Центрофугал
• Рассев
• Камнеотборник
• Дозатор для заполнения мешков
• Оборудование для транспортировки
• Нория
• Транспортеры ленточные
• Транспортеры шнековые
• Аспирационное оборудование
• Аспиратор
• Колонка аспирационная
• Затворы шлюзовые
• Циклоны батарейные 4БЦШ

Сушилка хлопьев аэровибрационная СХА

Сушилка для хлопьев СХА

Сушилка хлопьев аэровибрационная СХА фото 1

Сушилка хлопьев аэровибрационная СХА фото 2

Сушилка хлопьев аэровибрационная СХА фото 3

Сушилка предназначена для сушки зерновых хлопьев, получаемых из различных зерновых культур после плющения на плющильном станке методом конвективной сушки. Также может использоваться для снятия поверхностной влаги после пропаривания крупы и шелушеного ядрах на крупозаводах и линиях производства зерновых хлопьев.

Сушка работает в псевдосжиженном слое за счет вибрации ситовой поверхности и потока воздуха.

Технические характеристики

Принцип работы сушилки:

Продукт (зерновые хлопья) через входной патрубок подается в питающее устройство с распределительным клапаном и плавно по всей ширине поверхности продукт поступает на ситовую рамку. Под действием вибрации и воздуха слой продукта «вскипает» и движется по ситовой поверхности к выводящему патрубку. Нагретый воздух, нагнетаемый вентилятором с температурой 80-110^оС, пронизывая слой продукта, снижает его влажность на 3-6 %. Отработанный агент сушки отводится через патрубок в верхней части крышки, а продукт – через выходной патрубок.

Подготовка агента сушки производится в паровых калориферах. Для подачи агента сушки используется два вентилятора среднего давления.

Аспирационная камера сушилки разделена перегородкой на две части, в верхней части камеры установлены две задвижки для распределения объемов расхода агента сушки. В выводном патрубке для устранения подсосов установлен клапан.

Изменяя угол наклона кузова сушилки можно изменять производительность машины. Вместе с отработанным агентом сушки уносятся легкие частицы, находящиеся в продукте, вследствие чего отработанный воздух необходимо очистить.

Схема подключения сушилки: