Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка зерна:

   Отделение примесей с помощью блока зерноочистки, включающего в себя

   • Очистку зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке;
   • Очистку от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
   • Очистку зерна от вредных примесей в триере либо триерном блоке;
   • Очистку зерна от минеральных примесей в камнеотборнике;

2. Процесс пропаривания и сушки

   Пропаривание зерна производится в шнековом пропаривателе непрерывного действия. Цель пропаривания - предотвращение прогоркания овсяной крупы, хлопьев, муки, а также улучшение процесса шелушения.
   После пропаривания зерна производится его сушка в шахтной зерносушилке.

3. Процесс шелушения

   Шелушение зерна производится на центробежных шелушителях В зависимости от комплектации, в технологическую цепочку могут устанавливаться 1, 2 центробежных шелушителя.

4. Разделение продуктов шелушения

   Разделение продуктов шелушения производится следующими этапами:

   • Просеивание продуктов шелушения в центрофугале;
   • Провеивание продуктов шелушения в аспираторе;
   • Отделение ядер от нешелушеного зерна производится в триере овсюгоотборнике и падди-машине;
   • Провеивание крупы в аспирационной колонке;
5. Готовая овсяная крупа поступает в бункер готовой продукции

Процесс выработки хлопьев "Геркулес"

1. Пропаривание овсяной крупы в шнековом пропаривателе непрерывного действия для увлажнения и отволаживания в бункере перед плющением;
2. Плющение крупы в хлопья в плющильном станке;
3. Сушка хлопьев в ленточной сушилке;
4. Готовая продукция - хлопья "Геркулес" поступают в бункер готовой продукции для затаривания в мешки.

Технологическая цепочка, включающая в себя блок предварительной очистки перед шелушением, централизованную систему аспирации, позволяет получать качественную готовую продукцию, отвечающую всем требованиям.